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光催化氧化設(shè)備的選型注意事項(xiàng)和廢氣處理過(guò)程
時(shí)間:2022-06-30 14:35?來(lái)源:未知
 光催化氧化設(shè)備的選型注意事項(xiàng)和廢氣處理過(guò)程
光催化氧化設(shè)備選型注意事項(xiàng):
 
一、當(dāng)控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下,接到輸入的起動(dòng)命令,將進(jìn)入燃燒運(yùn)行狀態(tài),先是控制系統(tǒng)進(jìn)行自檢,之后進(jìn)行前吹掃,變頻器輸出信號(hào)控制風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn),空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)樵僦饾u變?yōu)榈退?,新鮮空氣風(fēng)吹過(guò)燃燒爐盤,以確定爐內(nèi)沒(méi)有殘留燃?xì)獾拇嬖?,確定點(diǎn)火過(guò)程的。
 
二、催燃燒運(yùn)行狀態(tài)燃空比的調(diào)定,催化燃燒時(shí)的空氣比值范圍一般在4%~11%之間。在燃燒條件之下,能實(shí)現(xiàn)***的催化燃燒效果,燃燒系統(tǒng)就可以有熱速率,同時(shí)又能取得***的排放效果。
 
三、可根據(jù)需要分別設(shè)定點(diǎn)火溫度和變頻器起動(dòng)時(shí)的頻率,控制風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。點(diǎn)火溫度是為了確定點(diǎn)火過(guò)程的性。起動(dòng)頻率確定催化燃燒器在剛點(diǎn)燃時(shí)的有焰燃燒,這時(shí)的燃燒比不易太低,風(fēng)量不能過(guò)***。
 
四、催化劑的加入并不能改變?cè)械幕瘜W(xué)平衡,所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度,而在反應(yīng)前后,催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。光催化氧化設(shè)備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器,催化反應(yīng)床,風(fēng)機(jī)等主要部件組成。對(duì)光催化氧化設(shè)備選型要根據(jù)自身的需求來(lái)進(jìn)行。
 
五、燃燒起動(dòng)過(guò)程通過(guò)紫外線傳感器的檢測(cè)到期小火點(diǎn)燃后,打開(kāi)主燃?xì)忾y門。這時(shí)爐盤進(jìn)行有焰燃燒,直到檢測(cè)溫度信號(hào)達(dá)到設(shè)定的點(diǎn)火關(guān)閉溫度,點(diǎn)火閥門關(guān)閉,完成點(diǎn)火過(guò)程,進(jìn)入到燃燒調(diào)節(jié)階段。
 
光催化氧化設(shè)備是利用一種催化劑的作用,讓整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣出現(xiàn)的反應(yīng)速度下降,同時(shí)燃燒的速率降低,同時(shí)解決燃料消耗***的問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō),要采用這種廢氣處理的工業(yè)生產(chǎn),一般都是有臭味的化合物,要想讓廢氣的處理,就需要一個(gè)燃燒裝置?,F(xiàn)在的燃燒裝置選擇也很多,和改革也很多?,F(xiàn)在的裝置設(shè)備不僅體積小,并且可以移動(dòng),安裝起來(lái)也很方便了。我們?cè)诎惭b這個(gè)燃燒系統(tǒng)的時(shí)候,還可以和其他的系統(tǒng)結(jié)合到一起,比如說(shuō)和我們的系統(tǒng),降溫系統(tǒng)這些結(jié)合起來(lái),往往能起到不錯(cuò)的效果了。
 
光催化氧化設(shè)備人工加油潤(rùn)滑裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,主要應(yīng)用在一般機(jī)械設(shè)備的分散潤(rùn)滑部位。人工加油潤(rùn)滑,潤(rùn)滑劑利用率低。一般用于低負(fù)荷、低速摩擦副的潤(rùn)滑。常用的人工加油潤(rùn)滑裝置已標(biāo)準(zhǔn)化。RCO蓄熱式光催化氧化設(shè)備集中潤(rùn)滑裝置主要用于設(shè)備上有***量潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑系統(tǒng),有間歇潤(rùn)滑和連續(xù)潤(rùn)滑兩種形式。集中潤(rùn)滑減少了操作工人的手工勞動(dòng),提升了潤(rùn)滑的性。按使用潤(rùn)滑材料不同,有稀油集中潤(rùn)滑裝置和干油集中潤(rùn)滑裝置。潤(rùn)滑系統(tǒng)因設(shè)備而異,系統(tǒng)的主要元件也已***部分實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化,給設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù)帶來(lái)了方便。光催化氧化設(shè)備選型時(shí),要注明廢氣的成份、濃度及出入口溫度,設(shè)備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體,并有******的防雨措施等。
 
光催化氧化設(shè)備啟動(dòng)僅需要很短的時(shí)間升溫,達(dá)到熱平衡后可關(guān)閉電加熱裝置。濃縮+燃燒組合是針對(duì)***風(fēng)量、低濃度的廢氣采用吸附循環(huán)的方法將其轉(zhuǎn)化為小風(fēng)量、,以便達(dá)到能持續(xù)維持自熱燃燒的廢氣濃度,從而節(jié)約燃燒所需的能耗。濃縮+燃燒組合法主要有炭吸附濃縮+催化燃燒。工業(yè)上低濃度、***風(fēng)量的VOCs的排放,直接進(jìn)行催化燃燒和高溫焚燒需要消耗***量的能量,設(shè)備的運(yùn)行成本高。濃縮+燃燒法組合工藝適合于***風(fēng)量、低濃度或濃度不穩(wěn)定情況下的廢氣治理,是目前我***噴涂、印刷等行業(yè)***風(fēng)量、低濃度廢氣治理的主流技術(shù)。
 
光催化氧化設(shè)備在運(yùn)行的時(shí)候,其實(shí)是可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較全部。催化燃燒所用的催化劑為具有***比表面的貴金屬和金屬氧反應(yīng)物多組分物質(zhì)。例如家用負(fù)載Pd或稀土化合物的催化燃?xì)庠睿蓽p少尾氣中CO含量,提升熱速率。負(fù)載0.2%pt的氧反應(yīng)鋁催化劑,在500℃下,可將***多數(shù)化合物燃燒,脫臭凈化到化學(xué)位移σ=1以下。催化燃燒為無(wú)焰燃燒,因此適用于穩(wěn)定性要求高的場(chǎng)合,如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如除掉化工廠NOx的煙霧,可加燃料到煙霧中,通過(guò)負(fù)載型鉑和鈀催化劑,催化燃燒使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣??扇嘉镌诖呋瘎┳饔孟氯紵c直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較全部。催化燃燒所用的催化劑為具有***比表面的貴金屬和金屬氧反應(yīng)物多組分物質(zhì)。例如家用負(fù)載Pd或稀土化合物的催化燃?xì)庠?,可減少尾氣中CO含量,提升熱速率。負(fù)載0.2%pt的氧反應(yīng)鋁催化劑,在500℃下,可將***多數(shù)化合物燃燒,脫臭凈化到化學(xué)位移σ=1以下。
 
催化燃燒為無(wú)焰燃燒,因此適用于穩(wěn)定性要求高的場(chǎng)合,如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如除掉化工廠NOx的煙霧,可加燃料到煙霧中,通過(guò)負(fù)載型鉑和鈀催化劑,催化燃燒使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣。采用適當(dāng)?shù)拇呋瘎褂貌?**的氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分離、氧反應(yīng)的燃燒方法。
 
催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中,催化劑的作用是降低活化能,同時(shí)催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集于表面提升了反應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無(wú)焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時(shí)放出***量熱能,從而達(dá)到去掉廢氣中的物的方法。在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過(guò)程中,廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度,再通過(guò)催化劑床層使之燃燒,由于催化劑的存在,催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃,低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃,因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法為低。
 
光催化氧化設(shè)備廢氣處理過(guò)程主要包括三部分吸附氣體過(guò)程、脫附氣體過(guò)程,催化燃燒過(guò)程。
 
一、脫附氣體流程當(dāng)活性炭微孔吸附飽和時(shí),將不能再進(jìn)行吸附,此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)活性炭進(jìn)行脫附,活性炭微孔中的物遇高溫后自動(dòng)脫離活性炭,使活性炭。
 
二、吸附氣體流程利用活性炭的物理***性對(duì)VOC廢氣進(jìn)行吸附,且蜂窩狀活性炭比表面積***、吸附***性,將廢氣吸附到活性炭的微孔中,從而使氣體得以凈化,凈化后的氣體再通過(guò)風(fēng)機(jī)排空。
 
三、脫附下來(lái)的物已被濃縮(濃度較原來(lái)提升幾十倍)并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒,在催化劑上在250~300℃進(jìn)行催化氧化,使其轉(zhuǎn)化為的CO2和H2O排出,當(dāng)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí),廢氣在催化床可維持自燃,不用另外再行加熱,燃燒后的尾氣一部份直接排到***氣,***部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床,用于對(duì)活性炭的脫附。這樣既能達(dá)到燃燒和脫附所需熱能,又能達(dá)到節(jié)能的目的,后的活性炭可用于下次吸附。

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